一、考試性質
按照《湖北省教育廳關于做好2021年高職單獨考試招生工作的通知》(鄂教職成函〔2021〕1號)要求,鄂州職業大學決定組織實施2021年高職單獨招生工作。2021年鄂州職業大學模具設計與制造專業高職單獨招生技能考試(含專業理論、技能操作考試),是面向湖北省中等職業學校(包括中等專業學校、職業高中、技工學校)相關專業畢業生的選拔性考試,模具設計與制造專業技能考試具有一定的信度、效度和必要的區分度。
二、考試依據
(一)中等職業學校模具設計與制造專業人才培養方案
(二)本大綱規定內容主要考核考生的在機械基礎(機械制圖、工程材料及熱處理、公差配合與測量)、模具設計(沖壓工藝與模具設計、塑料成型工藝與模具設計)、模具制造(模具零件制造方法、模具制造工藝編制)等方面的基本技能。依據模具相關專業的技能考核標準及命題要求,高職高專模具設計與制造專業的教學需要。
(三)依據《國家職業技能標準》(人社部發﹝2018﹞),人力資源和社會保障部辦公廳,2019年1月1日公布施行。
1.職業(工種)名稱:工具鉗工
(1)職業定義:操作鉗工工具、鉆床等設備,對模具、夾具、量具、刃具、索具、輔具等工具(統稱工具,也稱工藝裝備)進行零件的加工和修整、組合裝配、調試與修理的人員。
(2)職業等級:初級(國家職業資格五級),職業編碼:6-05-02-02;
(3)職業能力特征:具有一定的學習、表達和計算能力,具有一定的空間感和形體知覺,動作協調。
2.職業(工種)名稱:車工
(1)職業定義:操作車床,在工件旋轉表面進行切削加工的人員。
(2)職業等級:初級(國家職業資格五級),職業編碼:6-04-01-01
(3)職業能力特征:具有一定的車削工藝分析能力,能夠進行普通車床操作加工,有安全生產和產品質量意識。
3.職業(工種)名稱:銑工
(1)職業定義:操作銑床,進行工件銑削加工的人員。
(2)職業等級:初級(國家職業資格五級),職業編碼:6-04-01-02;
(3)職業能力特征:具有一定的銑削工藝分析能力,能夠進行普通銑床操作加工,有安全生產和產品質量意識。
(四)執行《中華人民共和國標準化法》規定和最新頒布施行的模具設計與制造國家標準、行業標準、地方標準和企業標準。
三、考試方法
考試計分綜合成績=文化素質成績+職業技能測試成績,其中文化素質滿分200分(考試科目包括:語文80分,數學80分,英語40分);職業技能測試滿分200分(考試科目包括:專業技能操作測試100分,專業知識理論測試100分)。合計總分400分。
利用試卷進行專業知識理論測試,考試時間60分鐘;專業技能操作測試在實訓場地進行,分為工具鉗工、車工、銑工3個不同工種項目,在工具鉗工、車工、銑工三個項目中“三選一”進行技能操作測試,技能測試時間為90分鐘。
四、考試內容與評分辦法
以形成的中職畢業生從業能力為立足點,實現技能考試內容與中職畢業生從業技能的需要相互兼容,在識記、理解、運用、綜合運用各個層面,充分融合專業知識和技能操作的職業技能要素,合理運用專業知識考試、技能操作測量手段,將專業知識融入技能操作考試內容,將技能操作融入專業知識考試內容。
第一部分 專業知識考試內容與評分辦法
一、機械基礎知識
(1)正投影法的基礎理論和基本方法;
(2)機械制圖中常用表達方法:基本視圖、局部視圖、剖視圖基本知識;
(3)螺紋、銷、鍵、彈簧等標準件的畫法;
(4)零件圖、裝配圖的畫法;
(5)機械制圖國家標準及規范要求;
(6)識讀機械圖樣的基本方法;
(7)機械AutoCAD的常用的基本操作方法。
(8)工程材料的分類、基本性能、熱處理基本知識;
(10)模具材料失效形式;
(11)常用模具材料熱處理方法和應用場合;
(12)模具材料選用方法;
(13)極限與配合標準的基本規定;
(14)公差帶與配合的選用;
(15)形狀和位置公差基本知識;
(16)表面粗糙度基本知識;
(17)技術測量的基本知識及常用測量器具
二、模具設計基礎知識
(1)沖壓材料基本知識;
(2)沖壓成型設備基本知識;
(3)沖裁工藝分析與模具設計基本知識;
(4)彎曲工藝分析與模具設計基本知識;
(5)拉深工藝分析與模具設計基本知識;
(6)塑料材料基本知識;
(7)注塑成型設備基本知識;
(8)注射成型工藝分析與模具設計基本知識;
(9)擠出成型工藝分析與模具設計基本知識
三、模具制造知識
(1)金屬切削加工工藝基本知識;
(2)切削刀具基本知識;
(3)模具加工裝備的基本組成結構、基本維護方法;
(4)普通機械切削加工(車、銑、鉆、磨)操作基本方法;
(5)電加工操作基本方法;
(6)模具零件加工工藝規程的編制
(7)普通機加工基本知識(車、銑、磨);
(8)數控車削加工基本知識;
(9)數控銑削加工基本知識;
(10)數控加工工藝基本知識。
四、試卷結構、答題要求、評分辦法
1)試卷結構
機械基礎理論部分30分、模具設計部分35分、模具制造部分35分。試題難易程度分為容易試題、中等難度試題、較難試題,三類試題的比例大約分別為35%、50%、15%;題型比例單項選擇題70%,判斷題30%。
2)答題要求
凡參加模具設計與制造專業知識理論測試的考生,應攜帶準考證和身份證,以及所需的考試用具按時參加考試,該考試統一采取試卷閉卷方式,考試時間60分鐘,試卷滿分為100分。
3)評分辦法
試卷分二種題型:單選題(共35個小題,每題2分,共70分,每題只有一個正確答案,把正確選項的序號填在題后的括號內,選對得分,錯選無分);判斷題(共30個小題,每題1分,共30分,正確的在題目前的括弧內打“√”,錯誤的在題目前的括號內打“×”,判斷正確得分,判斷錯誤無分)。
五、考試樣卷(見附件1)
第二部分 技能操作考試內容與評分辦法
考生獨立完成現場考試,技能操作測試成績滿分100分,考試時間為90分鐘。
一、工具鉗工技能操作考試內容
(1)零件圖的相關知識;
(2)尺寸及形位公差的相關知識;
(3)常用劃線工具的使用方法;
(4)劃線涂料的種類和選用知識;
(5)基準的選擇原則;
(6)砂輪機和鉆床的安全操作知識;
(7)鏨子、標準麻花鉆刃磨要求;
(8)鏨子、鋸條、銼刀的規格及選用方法;
(9)鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋的基本知識;
(10)游標卡尺、千分尺、萬能角度尺、
刀口尺、角尺、百分表、塞尺、量塊 等使用方法;
(11)零件尺寸、形狀及位置精度的基本檢測方法。
(12)量具的維護和保養知識。
二、車工技能操作考試內容
(1)車削零件圖識讀
(2)制定車削加工工藝
(3)坯料裝夾
(4)工具、量具準備和車刀安裝
(5)車床維護保養
(6)軸類零件的加工
(7)套類零件的加工
(8)錐面及成形面的加工
(9)內外徑、長度、深度、高度的檢驗
(10)錐度及成形面的檢驗
三、銑工技能操作考試內容
(1)識讀銑削零件圖
(2)制定銑削加工工藝
(3)坯料裝夾
(4)工具、夾具、量具準備和銑刀安裝
(5)銑床維護保養
(6)平面和連接面的加工
(7)臺階、溝槽和鍵槽的加工及切斷
(8)分度頭的應用及加工角度面、刻線
(9)平面、斜面的檢驗
(10)臺階、溝槽的檢驗
四、操作設置、技能要求、評分辦法
(一)操作設置
考生領取到技能考試的項目后,不論是必考還是選考項,考生首先應進行工藝準備,在這一階段完成識讀圖紙、制定加工工藝、檢查熟悉設備、坯料裝夾、刀具準備與安裝;隨后按圖進行項目工件加工,在此階段應有加工順序、加工階段的安排;工件加工完成后,自己應對工件進行綜合檢測,以保證加工質量;工件上交合,應對加工設備、工裝夾量進行維護和保養。
(二)技能要求
1.能正確使用工具鉗工、車工和銑工相關設備,安全規范;
2.能識讀鉗工、車工和銑工一般加工用圖;
3.能夠完成初級工具鉗工的工作任務;
4.能夠使用檢測工具對鉗工加工件進行檢測;
5.能夠完成初級車工的工作任務;
6.能夠使用檢測工具對車削加工件進行檢測;
7.能夠完成初級銑工的工作任務;
8.能夠使用檢測工具對銑削加工件進行檢測;
9.能對鉗工、車工、銑工所使用的工裝夾量具進行一般維護與保養;
10.能對車床、銑床等機加工設備進行一般維護與保養;
(三)評分辦法
1.職業素養(現場操作規范)考評要求
在考試過程中由評定人員按現場操作規范評定,單項分值按評分標準扣完為止。
若出現否決項則職業素養(現場操作規范)評分總分按零分計。
2.評分說明
(1)考試過程中,考生應在加工成型前由監考人員在檢定工件上做若干個記號。
(2)考試工作應在封閉的場所進行,無關人員不得進入,并盡可能采取密封、交互復評等方式進行。
(3)工作安全與態度超過四十分者視為不及格。
(4)工件的測量以每處最劣處為評審測量。
(5)技能考試試題上,每一個有標注公差尺寸的部位均需達到要求,未標注公差部位也符合一般公差要求的為及格。
(6)技能考試試題上,有列出表面粗糙度要求的部位,實測結果有半數低于要求的為不及格。
3.有下列各項之一,經監考人員一致認定后,視為考試不及格。
(1)穿著短褲、涼鞋、拖鞋或其他不符合要求的服裝。
(2)夾帶類似于考題的工件入場;考試中,發生毆打行為;調換材料、成品;協助他人劃線、加工;將考試工件、材料攜帶出場。
(3)使用禁止的工具、刀具或量具。
(4)操作不當嚴重損害工具、設備等。
(5)工作不當,致使他人嚴重受傷或本人無法繼續工作。
(6)未能按照規定清理、擦拭工具、設備或工作環境。
(7)工件加工不符圖樣或無法配合。
(8)工件上有嚴重傷痕、毛邊或不正常加工痕跡。
4.專業技能測試實操評分細則
(1)工具鉗工測試實操評分細則
序號 | 檢測項目 | 檢測 內 容 及 要 求 | 分值 | 評 分 標 準 | 得分 |
1 | ? | ? | 15 | 每超差0.02mm扣3分,扣完為止 | ? |
2 | 配作 件尺 寸 | ? | 15 | 每超差0.02mm扣3分,扣完為止 | ? |
3 | ? | ? | 20 | 每超差0.02mm扣2分,扣完為止 | ? |
4 | ? | 角 | 10 | 升高一級不得分 | ? |
5 | ? | 上下平行度 | 5 | 每超差0.02mm扣1分,扣完為止 | ? |
6 | 形位公差 間隙 | 左右平行度 | 5 | 每超差0.02mm扣1分,扣完為止 | ? |
7 | ? | 間隙≤0.08mm(3處) | 10 | 每超差0.02mm扣2分,單處超差0.08mm以上不得分。 | ? |
8 | 安全生產 | 按國家頒發有關法規或 生產有關規定 | 6 | 每違反一項規定從總分 中扣除2分,發生重大事 故者取消考核資格 | ? |
9 | 文明生產 | 按生產有關規定 | 6 | 每違反一項規定從總分 中扣除2分 | ? |
? | ? | 未注公差尺寸按IT14要求 | 4 | 每超一處扣2分 | ? |
10 | 其它項目 | 考件局部無缺陷 | 4 | 酌情扣1-5分 | ? |
(2)車工實操測試評分細則:
序號 | 檢測項目 | 檢測 內 容 及 要 求 | 分值 | 評 分 標 準 | 得分 |
1 | 加工工藝規程 | 能確定車削切削用量,加工順序等 | 10 | 工藝不合理每處2分,扣完為止 | ? |
2 | 工件裝夾 工裝選取 | 能否正確進行工件裝夾、 工裝選取 | 10 | 一次錯誤扣2分,扣完為止 | ? |
3 | 加工尺寸 | 按給定零件圖設計尺寸檢測 | 30 | 每超差0.02mm扣4分,扣完為止 | ? |
? | |||||
5 | ? | 形位公差 | 10 | 每超差0.002mm扣2分,扣完為止 | ? |
6 | 形位公差 表面質量 | 表面質量 | 5 | 比對表面質量樣板扣分 | ? |
7 | 安全生產 | 按國家頒發有關法規或生產有關規定 | 10 | 每違反一項規定從總分 中扣除2分,發生重大事 故者取消考核資格 | ? |
8 | 文明生產 | 按生產有關規定 | 10 | 每違反一項規定從總分 中扣除2分 | ? |
? | ? | 未注公差尺寸按IT14要求 | 10 | 每超一處扣2分,扣完為止 | ? |
9 | 其它項目 | 考件局部無缺陷 | 5 | 酌情扣1-5分 | ? |
(3)銑工實操測試評分細則:
序號 | 檢測項目 | 檢測 內 容 及 要 求 | 分值 | 評 分 標 準 | 得分 |
1 | 銑削加工工藝規程 | 能確定銑削切削用量,加工順序等 | 10 | 工藝不合理每處2分,扣完為止 | ? |
2 | 工件裝夾 工裝選取 | 能否正確進行工件裝夾、 工裝選取 | 10 | 一次錯誤扣2分,扣完為止 | ? |
3 | 加工尺寸 | 按給定零件圖設計尺寸檢測 | 30 | 每超差0.1mm扣4分,扣完為止 | ? |
? | |||||
5 | ? | 形位公差 | 10 | 每超差0.05mm扣2分,扣完為止 | ? |
6 | 形位公差 表面質量 | 表面質量 | 5 | 比對表面質量樣板扣分 | ? |
7 | 安全生產 | 按國家頒發有關法規或 生產有關規定 | 10 | 每違反一項規定從總分 中扣除2分,發生重大事 故者取消考核資格 | ? |
8 | 文明生產 | 按生產有關規定 | 10 | 每違反一項規定從總分 中扣除2分 | ? |
? | ? | 未注公差尺寸按IT14要求 | 10 | 每超一處扣2分,扣完為止 | ? |
9 | 其它項目 | 考件局部無缺陷 | 5 | 酌情扣1-5分 | ? |
五、技能考試設備或工具(詳見附件3)
鄂州職業大學機械工程學院
二○二一年四月十七日
附件1:
2021年湖北省普通高校招收中職畢業生單獨招生考試
模具設計與制造專業理論測試樣卷
本樣卷共三大題,總分100分,考試用時60分鐘。
題號 | 一 | 二 | 三 | 總分 | 登分人 |
得分 | ? | ? | ? | ? | ? |
注意事項:1.答卷前將密封線內的項目填寫清楚。
2.填寫答案必須用黑色水性筆。
閱卷人 | 得分 |
? | ? |
一、單選題(請將正確答案的符號填在括號內。本大題含35小題,每小題2分,共70分。)
1.側刃定距一般用于( )。
A.單工序模 B.復合模 C.級進模 D.無關
2.目前模具材料費用約占生產成本的( )。
A.1%~3% B.10%~30% C.25%~30% D.5%~10%
3.下列屬于沖壓變形工序的是( )。
①切口 ②彎曲 ③起伏 ④拉深 ⑤沖孔 ⑥落料 ⑦整修
A.②③④⑦ B.②③④ C.①②③④ D.②③④⑤
4.擴孔加工時,其余量一般為孔徑的( )
A.
1/4左右 B.1/5左右 C.1/3左右 D.1/8左右
5.高合金鋼的合金元素總含量( )
A.<5% B. 5%~8% C.>10% D. 8%~10%
6.彈壓卸料板與凸模的單邊間隙應在( )間選取。
A.(0.2~0.5)t B.(0.1~0.2)t C.(0.3~0.5)t D.(0.1~0.5)t
7.使用YG類硬質合金車刀對鑄鐵進行粗加工時,一般應選?。?)
A. YG8 B.YG5 C. YG3 D.YG6
8.屬于位置公差的是( )
A.圓柱度 B.平面度 C.對稱度 D.線輪廓度
9.圓形模座板的外形應比圓形凹模直徑大( )。
A.(40~80)mm B.(30~70)mm C.(40~50)mm D.(20~80)mm
10.模具的工作部分精度通常要比制件精度高( )級。
A. 1~2 B.2~3 C.2~4 D.1~3
11.在尺寸鏈中,間接保證的尺寸稱為()
A.增環 B.減環 C.封閉環 D.組成環
12.擠出成形時,由( )成型塑件的外表面。
A.芯棒 B.凸模 C.凹模 D.口模
13.對于壓入式模柄的裝配,其模柄與上模座孔采用( )配合。
A. H7/m6 B.H6/r6 C.H7/h7 D.H7/n7
14.主軸逆時針方向旋轉的代碼是( )
A.G03 B.M04 C.M05 D.G08
15.在注射模設計中,主流道球面半徑比噴嘴球面半徑大( )。
A.1~2mm B. 0.5~1mm C. 0~0.5mm D. 2~3mm
16.有一左旋梯形螺紋,其公稱直徑為30,螺距為6,導程12,其代號應為( )
A.M 30×6 B. Tr30×12(p6)LH C. G1/2A D. Tr30×p6
17.選擇正確的左視圖( )
18.加工中心最突出的特點是( )
A.工序集中 B.對加工對象適應性強 C.加工精度高 D.加工生產率高
19.AutoCAD的( )菜單中包含繪圖命令
A.文件 B.工具 C.格式 D.繪圖
20.熱塑性塑件的壁厚一般在( )
A.≤1mm B. 1~4mm C. 4~6mm D. 4~8mm
21.攻鑄鐵材料的螺紋時,可采用( )作切削液。
A.汽油 B.機油 C.煤油 D.乳化液
22.注射過程中,倒流是否發生或倒流的程度如何與以下哪個時間有關( )
A.保壓時間 B.加熱時間 C.注射時間 D.頂出時間
23.主軸逆時針方向旋轉的代碼是( )
A.G03 B.G08 C.M05 D.M04
24.在注射模設計中,主流道球面半徑比噴嘴球面半徑大( )。
A.0~0.5mm B. 0.5~1mm C. 1~2mm D. 2~3mm
25. 下列( )不是成型零件。
A.凹模 B.導套 C.螺紋型環 D.成型桿
26.下列哪一項不是切削用量基本要素是( )
A.切削速度 B.進給量 C.轉速 D.背吃刀量
27.流道的布置形式有( )
A.平衡式或非平衡式 B.非對稱式 C.對稱式 D.緊湊式
28.下列屬于沖壓變形工序的是( )。
①切口 ②彎曲 ③起伏 ④拉深 ⑤沖孔 ⑥落料 ⑦整修
A.①②③④ B.②③④ C.②③④⑦ D.②③④⑤
29.圓形模座板的外形應比圓形凹模直徑大( )。
A.(40~80)mm B.(30~70)mm C.(40~50)mm D.(20~80)mm
30.對于壓入式模柄的裝配,其模柄與上模座孔采用( )配合。
A. H7/m6 B.H6/r6 C.H7/h7 D.H7/n7
31. AutoCAD的( )菜單中包含繪圖命令
A.文件 B.工具 C.格式 D.繪圖
32.熱塑性塑件的壁厚一般在( )
A.≤1mm B. 1~4mm C. 4~6mm D. 4~8mm
33、雙分型面注射模通常使用( )
A.點澆口 B.潛伏澆口 C.直澆口 D.環狀澆口
34.以下材料中不適合沖裁的有( )
A.黃銅 B.硅鋼片 C.樹脂片 D.鑄鐵片
35.不屬于注塑工藝的主要參數。( )
A.致密度 B.溫度 C.時間 D.壓力
閱卷人 | 得分 |
? | ? |
三、判斷題(請將判斷結果填入括號內。正確的填“√”,錯誤的填“×”,每小題1分,共30分。)
( )1.在機械制圖畫法中,2:1是縮小比例。
( )2.曲柄壓力機的滑塊行程S一般為曲柄半徑的2倍。
( )3.Φ50H8表示公稱尺寸為Φ50,基本偏差為H的8級軸。
( )4.單工序沖裁模中只有一個凸模和一個凹??卓?。
( )5.切削三要素是:切削速度Vc、進刀量fc、背吃刀量ap。
( )6.局部視圖是將物體的某一部分向基本投影面投射所得的視圖,用于表達機件的局部形狀。
( )7.標準公差分為20個等級,從IT01、IT0、IT1、IT2 …IT18,其中IT01精度最低,IT18精度最高。
( )8.相對彎曲半徑r/t越大,則彎曲變形程度就越大。
( )9.三視圖之間的對應關系,可歸納為主、左視圖——長對正,主、俯視圖——高平齊,俯、左視圖——寬相等。
( )10.在正常淬火情況下,碳素工具鋼的耐磨性隨牌號增大而提高。
( )11.用篩分法區分磨粒顆粒大小時,若粒度號越大,則磨料顆粒尺寸也越大。
( )12.電火花加工時,由于電極與工件不接觸,所以電極沒有損耗。
()13.在進行數控車削加工時,通常將離對刀點遠的部位后加工,以便縮短刀具移動距離,減少空行程,保持工件剛性。
()14.選取冷作模具材料時,除要滿足模具的使用性能要求外,還要兼顧材料的工藝性和經濟性。
()15.聚甲醛是熱固性塑料。
( )16.木屑是塑料中常用的一種填充劑。
( )17.切削三要素是:切削速度Vc、進刀量fc、背吃刀量ap。
( )18.勞動既是為個人謀生,也是為社會服務。
( )19.信譽是企業在市場經濟中賴以生存的重要依據。
( )20.尺寸公差就是尺寸誤差。
( )21.鏈傳動是一種摩擦傳動。
( )22.圓柱的主、俯、左三個視圖都是等徑圓。
( )23.多型腔模具不一定要設置分流道。
( )24.電火花加工時,由于電極與工件不接觸,所以電極沒有損耗。
( )25.正投影法要遵循“三等”規律,即長對正、高平齊、寬相等。
( )26.在車床上能加工零件上的回轉表面。
( )27.不銹鋼的Cr元素含量大于12.5%。
( )28.元素磷P使鋼產生冷脆。
( )29.球化退火可改善T10鋼的切削性能。
( )30.沖裁件斷面的四個部分中,光亮帶的剪切面質量最佳。
2021年湖北省普通高校招收中職畢業生單獨招生考試
模具設計與制造專業理論測試樣卷參考答案
一、單選題
1-5:CCADC 6-10:BACBB 11-15:CDABA 16-20:BBDDB
21-25:CADCB 26-30:CACBA 31-35:DBADA
二、判斷題
1-10:×√×××√×××√
11-20:××√√×√×√√×
21-30:××××√√√√√√
附件2:
2021年湖北省普通高校招收中職畢業生單獨招生考試
模具設計與制造專業技能操作考試實際操作樣題
(一)鉗工加工(總分100分,考試時間為90分鐘)
(1)內容:根據給定基準件進行鉗工配作;
(2)要求:保證尺寸和形位公差,配合面配作間隙≤0.08mm。
(二)車削加工(總分100分,考試時間為90分鐘)
(1)內容:根據給定的滑動導柱零件圖完成該零件的車削加工;
(2)要求:能安全操作車床設備,并保證圖紙要求的尺寸、形位精度要求。
(三)銑削加工(總分100分,考試時間為90分鐘)
(1)內容:根據給定的零件圖完成十字槽的銑削加工;
(2)要求:能安全操作銑床設備,并保證圖紙要求的尺寸、形位精度要求。
附件3:技能考試儀器設備或工具
序號 | 設備名稱 | 規 格(mm) | 數量 | 備 注 |
1 | 劃線平臺 | 600×800 | 8 | 或足夠數量的小型平臺 |
2 | 方箱 | 200×200×200 | 8 | 或90°靠鐵 |
3 | 臺虎鉗 | 125 | 根據考試人數定 | 工位中間設安全網 |
4 | 平口鉗 | 125 | 8 | 與臺鉆配套 |
5 | 軟鉗口 | ? | 根據虎鉗數定 | ? |
6 | 砂輪機 | 250 | 6 | 白鋼玉砂輪 |
7 | 游標高度尺 | 0~200(或0~300) | 16 | 每個方箱配2把高度尺劃線 |
8 | 車床 | CA6132 | 20 | 車床附件齊全,并能正常運行 |
9 | 炮塔銑床 | Ratee-4E | 6 | 炮塔銑床附件齊全,,并能正常運行 |
一、技能考試設備
二、技能考試工量具(每一工位)
類別 | 序號 | 名稱 | 規格(mm) | 精度 | 數量 | 備注 |
量具 | 1 | 游標卡尺 | 0~150 | 0.02 | 1 | ? |
2 | 直角尺 | 100×63 | 一級 | 1 | ? | |
3 | 刀口尺 | 125 | 一級 | 1 | ? | |
4 | 塞尺 | 0.02-1 | ? | 1 | ? | |
5 | 鋼直尺 | 150 | ? | 1 | ? | |
? | ||||||
工具 刀具 | 8 | 鋸弓 | 300可調式手用鋸弓 | ? | 1 | ? |
9 | 鋸條 | 中齒 | ? | 若干 | ? | |
10 | 鏨子 | 刃寬約15 | ? | 1 | ? | |
11 | 手錘 | 圓頭,0.45kg | ? | 1 | ? | |
12 | 銼刀刷 | 細銅絲(或鋼絲)刷 | ? | 1 | ? | |
13 | 平銼 | 300或250 | 1號紋或2號紋 | 1 | ? | |
14 | 200或150 | 3號紋或4號紋 | 1 | ? | ||
15 | 三角銼 | 150或200 | 1號紋或2號紋 | 1 | ? | |
16 | ? | 150或200 | 3號紋或4號紋 | 1 | ? | |
17 | 劃針 | ? | ? | 1 | ? | |
18 | 樣沖 | ? | ? | 1 | ? | |
19 | 外圓車刀 | 90度 | YT硬質合金 | 1 | ? | |
20 | 端面車刀 | ? | YT硬質合金 | 1 | ? | |
21 | 切刀 | ? | YT硬質合金 | 1 | ? | |
22 | 圓柱銑刀(粗) | Φ20mm | 高速鋼 | 1 | ? | |
23 | 圓柱銑刀(精) | Φ20mm | 高速鋼 | 1 | ? |